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数控滚齿机上工件时应特别注意哪些地方?

发布时间:
2019/2/27 15:59:17
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172

 使用数控滚齿机加工零件,在决定零件的装夹方式时,应力求使设计基准、工艺基准和编程计算基准统一,同时还应力求装夹次数少。在上工件时,一般应注意以下几点:

 1、滚齿机上工件前应把X、Y方向副板上的铁屑清理干净,工作台面一定要擦干净,应检查是否因为床身废料过多导致XY移动顶死床轴的现象。工件四周应倒角去毛刺,避免不平造成错位; 

2、压铸模毛料加工程式中刀径前带Z符号,铣座框程式中刀径前带K符号,电极程式中刀径前带J符号,正常刀径不带符号。粗精加工看程式单符号直径选择刀径; 

3、每次上工件前,XYZ归原点。要养成好的习惯,应避免操作不当,超行程XYZ未归原点带来工件报废; 

4、上工件时检查工件基准,是否与图纸基准一致,如有异立即与编程者一同检讨,操机者原则上要以基准加工切不得随意更改。模框平面,如顶面对刀必须XY校表。原则上一切基准都要检查后方可加工; 

5、压条三分之二处为锁螺杆处,压条后头应比前头一般高0.25-0.5之间为宜,以免工件因振动松开,造成工件移位严重报废; 

6、毛料产品可用工艺压条,精加工必须用工艺板装夹。工艺板超出工作台,特别是Y方向,应注意行程,当心工艺板顶死机床; 

7、装夹靠山,想一想工作时是否会松动,应有十分的把握避免断刀、移位报废;

8、修模(二次上机床)应找好基准位,然后XY水平方向校表,应避免忘了校表导致严重错位造成报废。 

 

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